Книга "Планирование басейнов" для профессионалов

Feature image

V. Подготовка воды для бассейна и ухода за общественными ваннами


V. Подготовка воды для бассейна и ухода за общественными ваннами

В  пятом разделе «Общее» все, что касается нагрузки воды для бассейна, относится также и к общественным ваннам, где гигиенические требования к  подготовке воды даже выше и требуют применения дополнительных технологий для их выполнения.

 

V.1 – Вода для наполнения

Требования к воде для наполнения соответствуют  ДИН 19643: вода для наполнения должна очищенной и иметь санитарно-противоэпидимическую и общую гигиеническую характеристику питьевой воды, иначе она должна быть доведена до такой нормы с помощью средств по подготовке воды.

При использовании морской и минеральной воды, например, из соляного источника природное содержание соли  является явным. Подготовка такой воды для наполнения  при при помощи разделительно-очистительной технологии необходимо следить за следующими показателями:

 

 

рис 64

Фильтр для бассейна из стали, внутри прорезинен, мощность 385 куб м/ч

 

рис 65

Фильтр для бассейна из GFK-материала. Извне покрыт ламинатом.

 

Железо      1,8 ммол/м3(0,10 мг/л)

Марганец   0,9 ммол/м3(0,5 мг/л)

Аммоний    110,0 ммол/м3(2,00 мг/л)

Так как вода для наполнения из городской сети снабжения питьевой водой или сети местного самоуправления соответствует ДИН 2000, ее можно использовать без предварительной подготовки.  При самообеспечении, например, при использовании морской, минеральной воды или воды из соляного источника необходимо проводить химический и физический анализ . Существует одновременно возможность на основе этого анализа подобрать подходящий материал с соответствующей защитой от коррозии для использования общего оборудования.( см также VI.4.9).

 

 

 

 

V.2. – Первое наполнение

Время первого наполнения часто зависит от качества водообеспечения. Продолжительность наполнения в зависимости об размера бассейна может быть 2-3 дня, но необходимо стремиться к наполнению в течении 24 часов и менее.

При больших открытых и закрытых купальнях целесообразно проводить в соответствии с поставщиками воды учитывая каналы водообеспечения. Если такой возможности нет , необходимо предусмотреть подключение ДН 100 или 80 прямо за водомером и центральным защитным фильтром. Подача воды для наполнения может производиться противопожарным шлангом с В или С- соединением непосредственно в бассейн. При прямом соединении трубопровода для бассейна в системе циркулирования необходимо встроить согласно ДИН 1988 трубоотрез с DVGW или другую подобную установку для укрепления.

 

V.3. Добавления воды в бассейн.

Объемы дозаливки зависят от необходимого объема свежей воды для добавления в бассейн, для промывки фильтра и для испарения.

Так как воду в бассейне необходимо частично менять для уменьшения содержания истинных растворов или неудаляемых органических веществ(см таблицу), обновление должно проводиться в расчете на 30 л на одного человека в день. Такое добавление воды повышается, если происходит превышение допустимых норм согласно ДИН. Обновление воды при промывки фильтра и т.д. необходимо брать в учет при просчете водообмена. Для регистрации количества воды для дозаливки необходимо гидрометеоролическая установка( см также XII.6 Водомер для наполнения)

 

Содержание в воде для бассейна солей, их происхождение и возможные нарушения.

Соли

Происхождение

Хлориды

Коррозия металлического материала при 150 мг/л

(морская вода неважно)

-все содержащие хлор дезинфекционные средства

-коагуляция хлорида железа (III), хлорида алюминия и гидрохлорида алюминия, соляной кислоты

Сульфаты

Коррозия бетона

От 150 мг/л

-Сульфат алюминия(коагуляция)

-серная кислота(pH-регулирование)

- бисульфат натрия

Нитраты

Опасность для здоровья

От 20 мг/л

-снижения окисления  мочевины и других содержащих азот загрязнений, например, амоний

Кальций

Помутнение воды и отложение извести , склеивание фильтра

От 70 мг/л(10 ° d)

-доломитный фильтрующий материал для амортизации pH)

-выщелачивание содержащих известь плитки и облицовки бассейна.

 

V.4.- Коагуляция

При первой фильтрации из бассейна удаляются крупные частицы загрязнения такие, как вещества, плавающие на поверхности, оседающие  на дне(твердые вещества и муть), то есть дисперсные вещества размером до 10-5 мм. Дополнительно  в бассейне находятся невидимые невооруженным взглядом  коллоидальные дисперсные вещества размером до 10-6 мм, в основном это органические вещества, например, частички кожи, масла, жира и т.д.

Для общественных купален необходимо проведение продолжительной контактной коагуляции для одно- или многослойных фильтров для очистки воды с помощью фильтра от  частично  растворяющихся частиц, коллоидальных органических веществ. Благодаря добавлению коагуляторов  на базе соединений металла, например, алюминия или железа, большинство отрицательно заряженных коллоидов притягиваются положительно заряженными, дестабилизируются или заряжаются, частично абсорбируются  и благодаря соединению коагуляции фильтруются. В связи с тем, что некоторые разряженные коллоиды проходят мимо фильтра, необходимо обязательно добавлять коагуляторы .

Содержание истинно растворяемых продуктов окисления, например, солей, мочевины и т.д., может быть преодолено путем каждодневного добавления новой воды в бассейн, как писалось выше с расчетом 30 л на человека в день.

При всасывающей фильтрации необходимо использовать намывной фильтр и  в соответствии с ДИН 19624  смесь из кизельгура и пористого активного угля. Дальнейшие указания см ДИН 19643, пункт 7.4. до 7.4.6.

Определение оптимальных коагуляторов зависит от pH- уровня и карбонатной жидкости воды в бассейне или воды, которой освежают бассейн.  При превышении допустимых показателей коагуляция происходить не будет, так как коагуляторы останутся растворенными в воде. Соли алюминия могут применяться при pH- уровне от 6,5 до 7,2, соли железа – от 6,5 до 7,8.  Очень часто используемый полиалюмохлорид подходит для pH- уровня от 6,5 до 7,4 и для некоторых фабрикатов также.

Дозирующие показатели различных коагуляторов:

 Сульфат алюминия( ДИН 19600)

0,8-5,0 г/м3* около 10 г/перс/день

Хлорид железа(III)(ДИН 19602)

0,65-3,0 г/м3* около 8 г/перс/день

Полиалюминохлорид(РАС)

0,4-1,5 г/м3* около 4 г/перс/день

*- эти показатели относятся к объемного расходу фильтра

Определение размера  установкой по коагуляционной дозировке для солей алюминия и хлорида железа

Объем циркулирующего потока м3

До 60

60-100

100-200

200-500

Объем дозы л/ч

3

6

12

24

Мощность двигателя дозирующего насоса, кВ

0,06

0,06

0,06

0,06

 Мощность двигателя мешалки, кВ

0,11

0,11

0,18

0,25

Напряжение, Вт

220/380

220/380

220/380

220/380

Объемы дозатора, л

150

200

300

500

 

Определение размеры установкой по коагуляционной дозировке для полиалюминохлорида

Объем циркулирующего потока м3

До 60

60-100

100-200

200-500

Объем дозы л/ч

1,3

1,3

3,0

6,0

Мощность двигателя дозирующего насоса, кВ

0,015

0,015

0,023

0,023

Мощность двигателя мешалки, кВ

0,09

0,09

0,09

0,11

Напряжение, Вт

220

220

220

220

Объемы дозатора, л

35

60

60

150

 

 

V.4.1.- Дозировка сульфатов алюминия или хлорида железа

Коагулятор помещается в дозатор в соответствии с  концентрацией раствора соответственно  с данными продуцента. Объемы дозатора определяются просчитанным потреблением, причем желательный  минимальный запас 2-3 дня.

Корпус будет хорошо идти со смесителем ручного управления или лучше с мешалкой, которое устанавливает на часовом реле желаемые интервалы перемешивания раствора.

Продолжительное добавление коагулятора происходит в зависимости от объемного расхода фильтра и водного напора. Установленная доза может контролироваться масштабных стояком на корпусе, так как  она зависит от фактического противодействия на месте затравки. Чтобы добиться оптимального перемешивания и действия, коагулятор будет  на максимальном промежутке перед объемной фильтрации добавляться. Место затравки находится, как правило, в сырой воде в потоке за насосом фильтра, при чем в основном несколько продуцентов химикалий для коагуляторов требуют затравливание перед насосом.

При неправильной или передозировке коагуляция происходит  в переподборе фильтра, а только в трубопроводе в системе циркуляции чистой воды или прямо в бассейне. Результатом такой коагуляции является помутнение воды: при железной коагуляции происходит изменение цвета воды с синего на насыщенно зеленый.

 

V.4.2.- Пример просчета  объема дозы коагулятора:

Пример 1.

 Объемы циркуляции фильтрующей установки 180 м3/ч, объем дозы насоса дозы осадителя 13 л/ч,

Объемы дозы сульфатов алюминия, при учете 1 части сульфата алюминия и 9 частей воды.

При объеме дозы в 13 л/ч это означает:

13000 г/ч, которые составляют следующее:

13000 г/ч сульфата алюминия(10%)(пренебрежение плотностью)

11700 г/ч воды(90%)

Максимальный объем дозы сульфата алюминия составляет при этом 1300 г/ч в соответствии с объемом циркуляции в 180 м3/ч означает, что на м3 циркуляционного объема:

1300 г/ч : 180 м3/ч= 7,2 г/м3

 

Объем дозы соответствует при этом:

7,2 г/м3=100%

0,72 г/м3 =10%(1,3 л/ч)

1,44 г/м3 =20%(2,6 л/ч)

 

Срок службы

При корпусе 200-I при продолжительном добавлении при 20% объеме  насоса срок службы составляет

t=200 л: 2,6 л/ч=78 ч   3 дня

 

Пример 2.

Объемы циркуляции фильтрующей установки 40 м3/ч , максимальный объем дозы 3,0 л/ч

Доза коагулятора при 10% растворе, 1 часть сульфата алюминия на 9 частей воды.

 

При объеме дозы в 3,0 л/ч =

3000 г/ч разделяются в таком порядке:

300 г/ч – сульфат алюминия

2700 г/ч – вода

При этом максимальный объем дозы сульфата алюминия составляет 300 г/ч на 1 м3 объема циркуляции:

300 г/ч: 40 м3/ч=7,5 г/м3

Объемы дозы соответствуют следующему:

7,5г/м3= 100% объема дозы=3,0 л/ч

при

0,75 г/м3=10% объема дозы=0,3 л/ч

2,25 г/м3=30% объема дозы=0,9 л/ч

Срок службы:

Срок службы корпуса наполнения 150-I составляет  при 30% мощности насоса:

t=150 л: 0,9 л/ч=167 ч   7 дней

 

 

 

V.4.3- Дозирование полиалюминохлорода.

За последние годы химические и физические исследования полиалюминохлорида дали хорошие результаты. Так как количество используемого сырья при этом коагуляторе ниже, чем при других , насос-дозатор должен при соответствующих незначительных объемах  хорошо поддается регулированию. Не требуется дополнительное применение концентрированного раствора, так как добавление можно производить напрямую. Это при в зависимости от нагрузки дозировке является более простым в использовании и должен ыть экономичнее. Так как разбавление полиалюминохлорида водой при достижении гидролиза pH-уровня начинает коагуляцию в корпусе, необходимо создать перед этим соответствие с продуцентами химикалий .

 

V.4.4- Управление коагуляционным дозированием.

Коагуляционная фильтрация при подготовке воды для бассейна относится к самым важным ступеням процесса. При этом следует оптимизировать кондиционирование коагуляторов. На сегодняшний момент принято проводить регулирование коагуляционное дозирование вручную. Уже введены в эксплуатацию автоматизированные устройства по коагуляционному дозированию, которые следят за качеством воды в бассейне и одновременно регулируют турбидиметр. Результаты касаются установленных BGA предельных значений помутнения.

 

V.5- Фильтрация

Фильтрация  является очень важным процессом при подготовке воды для бассейна. Она служит механической очистке воды бассейна. Нерастворенные и видимые , соответственно флокурированные элементы загрязнения поглощаются как поверхностью фильтрующего материала, так и более глубокими слоями и вымывается в процессе промывки фильтра.

В отличие от фильтров частных бассейнов для общественных бассейнов выдвигаются определенные требования, следуя которым исполнительные специализирующие компании и эксплуататор бассейна должны найти общий интерес, чтобы избежать дальнейших неприятностей.

ДИН 19643 описывает только коагуляционную фильтрацию при помощи скорого фильтра, которая соответствует ДИН 19605. Заполнение фильтра  состоит при этом либо из чистого фильтрующего песка по ДИН 19623, либо в соединении с  антрацитом, фильтрующим коксом и пемзой/лавой для верхнего слоя фильтра. Для других комбинаций фильтрации должно быть приведено удостоверение равнозначности , соответственно  личная нагрузка(b-показатель), через экспертизу, если его еще нет.

Названное удостоверение b-показателя есть у некоторых фирм об их развитых методлах, например, фирма штаусберга в соединении с кизельгуром, фирмы цилихимии, Вабаг, Пруссаг и т.д. с озоном( см также VI – процессы с озоном), фирмы Артзфангер, Розенхаймер для фильтр полного и парциального источника.

Для специального коагулятора у ведущих продуцентов химикалий имеется b-показатель, как и фирма Акдолит для своего фильтрующего материала „гидроантразита- Н” при скорости фильтрации 48 м/ч. Из-за незначительной высоты слоя  от 400 см для защитных слоев из гидроантрацита-Н и фильтрующего песка использует строители капитального оборудования часто эту сборку слоя фильтра, так как фильтр при учете расстояния от уровня  воды  до верха сооружения около 50 см ниже, чем при ДИН- заполнении фильтра.

 

V.5- Фильтр по ДИН 19643

ДИН 19643 содержит данные  для одно- и многослойных фильтров по ДИН 19605 для проведения открытой и закрытой скоростной фильтрации.

а) Однослойный фильтр:

Они состоят из фильтрующего кварцевого песка согласно ДИН 19623 с одинаковой или разной зернистостью , а также нескольких защитных слоев при возвышение гребня сооружения над горизонтом воды от >=25% высоты слоя фильтрующего материала + 20 см. при встраивании скоростного фильтра при высоте слоя фильтра от >=1,2 м существует следующие скорости:

 

=< 20 м/ч при морской воде, т.е. воде с содержание соли  >= 200 мг/л

=< 30 м/ч при пресной воде.

 

При однослойном фильтре обнаруживаются при использовании пресной воды относительно многослойного фильтра с скоростью фильтрации =< 50 м/ч дополнительные расходы. Из-за значительно большего диаметра фильтра повышаются объемы инвестиций, а из-за больших объемов воды для промывки фильтра – затраты на воду и энергию. Кроме того необходим дополнительный насос, при обслуживании с рекомендуемой скоростью воды для промывки от 50 м/ч.

Однослойный фильтр используется, прежде всего, для морской, минеральной воды. При дополнительном хлорировании однослойного фильтра отфильтровываются дополнительно частицы железа и марганца. Перед введением в эксплуатацию фильтр нужно хорошо промыть. При большой корпусе фильтра было бы целесообразно предусмотреть дополнительную ручное хлорирование.

б) Многослойный фильтр

Он состоит из нескольких фильтрующих слоев из разных материалов, которые отличаются зернистостью  и специфичным весом. Нижние фильтрующие слои- >= 0,60 м в высоту, состоят из песка  согласно Дин 19623, верхние фильтрующие слои ->= 0,60 м в высоту- из антрацита, фильтрующего кокса или пемзы/лавы. Верхние, крупнозернистые слои служат  для глубокой и объемной фильтрации с незначительным падением давления, нижние , мелкозернистые слоя из кварцевого песка задерживают мелкие частицы.

Скорость фильтрации при морской воде 20 м/ч и при пресной воде =< 50 м/ч. Перед введением в эксплуатацию  антрацитный кокс, пемза и лава 24 часа промываются в воде и затем вымываются.  Снижение давление в фильтрующем материале при промывающемся фильтре составляет 0,5 бар на гранулу и составляет около 0,07 бар антрацит и 0,43 бар кварцевый песок.

Многослойный фильтр для пресной среды является самой распространенной системой фильтрации. Благодаря комбинации слоев фильтра возможна в отличие от однослойного фильтра объемная и поверхностная фильтрация с длинным сроком службы и  при пресной воде благодаря высокой скорости фильтрации и меньшем диаметре меньше используется воды для промывки и нет такой необходимости в площади.

 

Технические данные дл одно- и многослойных фильтров ДИН 19605/ДИН 19643

Корпус фильтра, мм

800

1000

1200

1400

1600

1800

2000

2200

2400

2600

2800

3000

Площадь фильтра, м 2

0,5027

0,785

1,170

1,539

2,011

2,545

3,142

3,801

4,524

5,309

6,158

7,069

Пропускная способность фильтра при 30 м/ч – м3

15

24

34

45

60

75

95

115

135

160

185

215

 

Пропускная способность фильтра при 50 м/ч - м3

25

38

58

74

96

122

150

182

217

255

295

340

 

Став обсадными трубами фильтра при 30 м/ч

65

80

80

100

100

125

125

150

150

200

200

200

Став обсадными трубами фильтра при 50 м/ч

80

80

100

125

150

150

200

200

200

250

250

250

 

Пульпа приблиз. в м3

3

5

7

9

12

15

19

23

27

32

37

43

Подключение к каналу ДН, прямой отвод

100

125

150

200

200

250

250

250

250

250

300

300

Объемная производительность

насос, м3

17

20

35

45

60

75

95

115

135

160

185

215

Полезный объем

Буферный бассейн, м 3

4

6

10

12

15

20

25

30

35

45

50

55

Производительность по воздуху, компрессор продувного воздуха, м3/ч при 0,5 бар

30

47

70

90

120

150

190

230

270

320

370

430

 

Фильтрующий материал: кварцевый песок по ДИН 19643 и гидроантрацит N; насыпной вес около 700 кг/м3 для многослойного и скорого фильтра ДИН 196015 или ДИН 19643;*) вес гидроантрацита в л

Корпус фильтра

800

1000

1200

1400

1600

1800

2000

2200

2400

2600

2800

3000

Высота насыпи, мм

Зернистость , мм

кг

кг

кг

кг

кг

кг

кг

кг

кг

кг

кг

кг

600 гидроантрацит

600 кварц песок

 

100 кварц песок

100 кварц песок

100 кварц песок

1,20

 

0,71-1,25

 

1,00-2,00

2,00-5,60

5,60-8,00

300*

470*

700*

925*

1210*

1525*

1885*

2280*

2715*

3185*

3695*

4240*

480

750

1125

1475

1935

2435

3000

3650

4340

5100

5910

6785

80

125

190

245

325

400

500

610

725

850

985

1130

80

125

190

245

325

400

500

610

725

850

985

1130

80

120

180

240

320

390

490

600

720

840

975

1120

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                             

 

Фильтрующий материал: кварцевый песок по ДИН 19643; насыпной вес около 1600 кг/м3 для однослойного скорого фильтра ДИН 196015 или ДИН 19643

Корпус фильтра

800

1000

1200

1400

1600

1800

2000

2200

2400

2600

2800

3000

Высота насыпи, мм

Зернистость , мм

кг

кг

кг

кг

кг

кг

кг

кг

кг

кг

кг

кг

400кварц песок

400 кварц песок

400 кварц песок

100 кварц песок

100 кварц песок

100 кварц песок

0,71-1,25

1,00-1,60

1,00-2,00

2,00-3,15

3,15-5,60

5,60-8,00

320

500

750

985

1290

1625

2000

2435

2895

3400

3940

4525

320

500

750

985

1290

1625

2000

2435

2895

3400

3940

4525

320

500

750

985

1290

1625

2000

2435

2895

3400

3940

4525

80

125

190

250

325

400

500

610

725

850

985

1130

80

125

190

250

325

400

500

610

725

850

985

1130

80

125

190

250

325

400

500

610

725

850

985

1130

с- Вычисление площади фильтра:

При известном  объемного потока( см VIII) и определении системы фильтра с соответствующей скоростью фильтрации площадь фильтра вычисляется по следующей формуле:

F= Q:V в м 2

 

F= площадь фильтра в м 2

Q= объемный поток в м3

V= скорость фильтра в м/ч

 

Вместе с определение размера фильтра необходимо провести и планировку помещения с местом для техники. Необходимая высота помещения над фильтром для добавления фильтрующего материала так же важный фактор для дальнейшего изменения корпуса. См также VIII.9 Требования к площади для техники для бассейна.

 

V.5.2- Фильтрующий материалы

Фильтрующие материалы должны быть не подвижные, но быть наполненными в мешках или корпусах фильтра. Через них будет производится  последующее получение безмикробных веществ.

а) Фильтрующий песок

Для фильтрующего песка действует ДИН 19623, который должен быть крупнозернистым – ДИН 19643. Фильтрующий песок должен быть по возможности из чистого кварца, он должен быть вымытым и без органических веществ.

б) Антрацит

Антрацит состоит из термически стойкого угля с различной зернистостью. Частицы загрязнения, осадок и т.д. легко задерживаются износостойкой шероховатой поверхностью. На основе большой задержки частиц загрязнения- 1 г антрацита имеет поверхность от 300 до 450 м2- он используется вместе с песком в смешанных фильтрах для объемной фильтрации.

Перед введением в эксплуатацию смешанного фильтра антрацит должен 24 часа находится в воде и после быть промытым.

в) активный уголь

ДИН 19603 содержит существенные требования относительно свойств активного угля. При производстве сырье угля с помощью прокаливания и водяного пара активируется. Благодаря мелкозернистости  активного угля- на 1 г приходится 1000 м2 поверхности- задержка частиц загрязнения в два раза выше, чем при использовании в смешанном фильтре антрацита.

Активный уголь используется при дехлорировании и дезозонирования. В настоящее время  порошкообразный активный уголь используется для абсорбации не только в намывном фильтре, но и в скором фильтре.

Что касается коррозии, орошения, потери и т. д., то об этом можно найти информацию в разделе «Антрацит»

г) Пемза/лава

Пемза и лава являются вулканическими силикатными камнями, которые благодаря своей пористости имеют большую внутреннюю поверхность и подходят для того, чтобы быть использованными как фильтрующий материал. В отличии от антрацита или активного угля пемза и лава относительно металлического материала не являются коррозийными.

Для введения в эксплуатацию фильтрующий материал выдерживают 24 часа в воде и потом очищают.

 

V.5.2.1- Доломитный материал для нейтрализации.

Доломитный фильтрующий материал по Дин 19621 состоит в основном из карбоната кальция и  получается в результате сжигания доломита. В фильтре он используется как верхний слой материала для фильтрационной нейтрализации, а не для обычной фильтрации.

Доломитный фильтрующий материал(MgO CaCO3) реагирует как щелочь и служит для  налаживания pН-уровня воды для бассейна в случае, если очень мягкая или средняя по жесткости  вода дезинфицируется хлорным газом или вступает в реакцию с кислотными коагуляторами. Во время эксплуатации вода обогащается кальцием и MgO CaCO3(повышение жесткости), которые влияют на стабилизацию рН-уровня. Так как постоянно добавляется свежая вода( как минимум 30 л на человека в день), показатели жесткости воды и рН-уровня со временем сравняются. Одновременно истощается доломитный фильтрующий материал. Самое позднее когда 10% первого наполнения уже истощились, нужно дополнять до нужной высоты воды снова.

 

V.5.2.2- Сульфит кальция для дехлорирования.

Сульфит кальция(CaSO3) является химически действенным для дехлорирования соединением без дополнительной реакции.  В технике для бассейна оно находит свое применение, когда, например, хлорированная вода спускается в водоприемник. С 3 кг сульфита натрия максимум 2 мг/ л активного хлора из объемного потока от 1 м3/ч посредством фильтра или шлюза удаляется.

 

V.5.3- Конструкции закрытого скорого фильтра

Закрытый скорый фильтр  по ДИН 19605 с фурменными днищем и высотой слоя фильтра 1,2 м согласно ДИН  1963 служит делает возможным через защитные слоя(3*0,10 см) и расстояние от уровня воды до верха сооружения от примерно 0,50 м создать цилиндрическую оболочку, высотой  от 2,00 м.

Показатель переполнения и дно фильтра являются очень важными функциональными частями, так как обеспечивают равномерное разделение и поступление отфильтрованной воды и при обратной промывке устанавливают разделение воды и воздуха. Это функции оптимальны, когда нужно сэкономить электроэнергию, предотвратить забивание в основании фильтра или образовании каких-то  прорастаний.

Количество пластмассовых днищ составляет на выходе около 65 штук/м2. Несколько производителей используют для своих фильтров фильтрующий крест из пластмассы, как это принято для приватных бассейнов. Чтобы удерживать высоту фильтра как можно незначительней, фильтрующий крест находится внутри защитного слоя и, как правило, согласно удостоверению фирмы Актолит , образует структуру слоя фильтра  с 400 см песка и 400 см гидроантрацита с соответствующей ограниченным расстояние от уровня воды до верха сооружения. Этот фильтр является экономичным.

Фильтры для бассейна снабжены достаточно ограниченными, автоматически и с ручным управлением вентиляторами от 1,00 м ø  DN 25, 1,10 до 1,5 м ø  DN 40 и 1,6 до 2,00 м ø  DN 50. Для контроля устанавливается манометр, который показывается разницу напряжения между чистой и сырой водой.  Для определения качества воды необходимы клапаны для оттока и притока в фильтре. Водоразборные краны должны быть из металла.

Закрытый скорый фильтр по ДИН 19605 имеет от 1,20 м ø  на верхней поверхности корпуса и в цилиндрической оболочку непосредственно над днищем  люк минимально 400 мм ø  , свыше 1,80м ø  500 мм и внизу корпуса небольшое отверстие. При диаметре корпуса меньше 1,20 м  можно размещать люки ,согласно ДИН 19643, из-за равной доступности

Согласно постановления относительно  баллона со сжатым газом производитель должен предоставить  следующие данные для фильтра:

- производитель;

-фабричный номер;

- год производства;

-диаметр;

-цилиндрическая оболочка;

-содержание;

- безопасное давление эксплуатации.

 

 

V.5.4.- Материал и защита от коррозии фильтра для бассейна.

Для сравнительного, например, анализа затрат и эффективности, конструкция фильтра, материал, из которого от сделан и защита от внутренней защиты имеют большое значение.

Наряду с агрессивностью воды, например, хлорированная пресная, морская, минеральная вода, температура воды, содержание озона являются вещами, на которые надо обратить внимание. При использовании угольных продуктов как верхних слоев фильтра происходит коррозия незащищенной стали. Даже при использования стали высокого качества происходит точечная коррозия.

Средства для защиты от коррозии  для снижения повреждения металлических материалов определяются ДИН 50900.  Коррозию полностью преодолеть нельзя, ее можно только снизить, чтобы не происходило нарушение основных функций. Покрытия в стальных фильтрах так называемая пассивная защита, должны выдерживать влияния гранул щебня и угля. Наряду с износостойкостью  химический состав также имеет значение. При этом следует обратить внимание, что вещества в газообразном состоянии сильнее воздействуют на покрывающий материал, чем в водном состоянии.

При органическом внутреннем покрытии-простое окрашивание лучше не использовать -необходимо учитывать требования к пластмассе и питьевой воде как и удостоверение о микробиологической чистоте согласно DVGW, калькуляционную таблицу W 270. Для избежания возрастания воды через слизеообразование, необходимо использовать системы покрытия без растворителей, например, на основе  эпоксидной смолы и гуммирование.

Так как, как правило, мы  исходим из того, что прочность, соответственно, срок защиты пропорциональна толщине слоя, необходимо также учитывать не только качество покрытия, но и толщину материала. Резина как электро-химически неактивный материал находит усиленное применение техникой для бассейна. Заводская толщина внутреннего слоя  твердого или мягкого гуммирования составляет 3 мм. Перед вулканизацией поверхность металла в соответствии с VID-линией 2537 обрабатывается пескоструйным аппаратом. Для избежания подповерхностной коррозии затем используется реактивный грунт. Плотность, твердость по ДИН 50505 и толщина твердого резинового покрытия согласно VID 2537 достигается в заводе-поставщике.

Корпус фильтра  должен иметь фланцевые соединения , через которые производится гуммирования на фланцевую поверхность , и кроме того, покрытие корпуса фильтра и затем  фильтрующий материал должны проверяться каждый год.

При катодной внутренней защите в комбинации с подходящим покрытием защитный потенциал не должен опускать ниже 1,20., так как при большом снижении потенциала происходит катодно-водяной материал. В соединении с кислотой, например, при недостаточной газоотводе, невыключении,  при непроизводственном использовании корпуса фильтра может образоваться взрывная газовая смесь.

 

V.5.5. Промывка закрытого скоростного фильтра.

При выполнении обратной промывки фильтра качество фильтрата имеет существенное значение. Процесс промывки должен проводится согласно требования производителей фильтра. Промывка, в результате которой удаляются с фильтрующих слоев, грязь , органические вещества, должна длится минимум 10 минут.

При перепаде  давления(чистой и сырой воды)от 0,3 бар до 0,5 бар проводится обратная промывка.

 Во время промывки скорого фильтра согласно ДИН 19605 необходимо учитывать следующее:

- связь атмосферы с надводным бортом;

-снижение уровня воды при однослойном фильтре до конечной отметки, при многослойном уровне также, с дополнительной продувкой до поверхности материала;

- никакого прерывания процесса промывки;

- сток промывочной воды из фильтра в свободном режиме;

- никаких прямых соединений пульпопровода со спуском грязной воды;

-видный сток грязной воды;

- поддержание постоянной скорости промывки( вода-50 м/ч, воздух-60 м/ч)

Описанная ДИН автоматизация может быть разумной, если оценить такие данные, как размер оборудования, персонал и наконец вопрос об инвестиционных затратах. Кроме того нужно учитывать, что автоматическая промывка фильтра требует по причинам безопасности контроль квалифицированным персоналом.

Для проверки, текущий ли фильтр во время процесса промывки, подходит метод «палки от метлы». Медленная промывка повышает без надобности потребление воды без достижения какого-либо успеха. У средних и больших фильтров дополнительная продувка создает очистительный эффект между слоями материала. Промывочная вода  достается из водохранилища либо из самого бассейна, исключая время его эксплуатации.

Объемы промывочной воды высчитываются формулой:

 

Q=F*V*Z/60  в м3

 Q- объем воды в м3

F- площадь фильтра в м 2

V- скорость фильтра в м

Z- время промывки в мин.

В общем для промывки одного метра квадратного площади фильтра необходимо приблизительно от 6 куб метров воды.

При определении мощности пульпы для однослойного фильтра необходимо учитывать скорость воды во время фильтрации и промывки. Скорость фильтрации пресной воды составляет 30 м/ч, морской воды- менее 20 м/ч, скорость обратной промывки составляет в общем  около 50 м/ч. Поэтому необходима второй насос  для поддержания  водной промывки. При многослойном фильтре объемный поток насоса в течение промывки достигает 50 м/ч.

 

Программа промывки  при чистой промывки воды согласно ДИН 19643 имеет следующие фазы:

1 Снижение воды до отметки спуска.

2 Промывка воды от 6 до 7 мин

Скорость воды около 50 м/ч

3 Канальное выведение первичных фильтратов около 3 минут 

При комбинированной воздушно-водной промывки происходят следующие фазы:

1 Снижение воды до отметки спуска, при многослойном фильтре – до поверхности материала.

2 Продувка около 5 минут

Скорость воздуха около 60 м/ч

Скорость воды около 10 м/ч

3. Воздушная, водная промывка от 7 до 10 минут

Скорость воздуха около 60 м/ч

Скорость воды около 10 м/ч

4. Выдувка фильтрующего материала около 2 минут

5 Водная промывка от 3 до 5 минут

Скорость воды около 50 м/ч

6. Канальное выведение первичных фильтратов около 3 минут.

 

V.5.6- Промывка фильтра при дополнительной продувке

 Продувка воздействует на разрыхление фильтрующего материала. При одновременной очистке задержка частиц грязи и микроорганизмов при водной промывке значительно облегчается.

 

Технические данные для определения компрессора воздуха для продувки и трубопровода сжатого воздуха; Бекер

Диаметр фильтра, см

80-100

110-125

140-160

180-200

220-240

260-280

300-340

Компрессор воздуха для продувки, тип

L 1n

L 2n

L  2n

L 3n

L 3

2 xL 3n

2 x L 3

Объем воздуха, куб м/ч

54

96

135

200

300

400

600

Миним.противодействие, бар

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

Мощность двигателя, кВт

1,5

2,2

4,0

4,0

7,5

8,0

15,0

Число оборотов, об/мин

1420

940

1420

950

1420

1420

1420

Напряжение, В

220/380

220/380

220/380

220/380

220/380

220/380

220/380

Соединение компрессора, DN

32

40

40

65

65

65

65

Трубопровод сжатого воздуха для фильтр DN

40

50

50

65

65

80

100

Размеры фундамента, см

80 х 40

100 х 50

100 х 50

120 х 60

120 х 60

120 х 140

120 х 140

 

Потери давления на трение в трубах в бар на 100 м  напорной трубы сточных вод из стали. При пластмассовой трубе показатель уменьшается  на 0,8

 

Световой просвет ширины трубы в мм

Подаваемое количество, в м3

32

38

50

65

80

100

125

150

200

250

2

0,25

0,12

0,03

 

 

 

 

 

 

 

4

0,85

0,39

0,09

0,03

 

 

 

 

 

 

6

2,5

0,8

0,21

0,07

0,03

 

 

 

 

 

8

 

1,5

0,36

0,12

0,04

 

 

 

 

 

10

 

2,5

0,58

0,17

0,06

0,02

 

 

 

 

15

 

 

1,5

0,37

0,15

0,05

0,03

 

 

 

20

 

 

2,5

0,60

0,23

0,08

0,03

 

 

 

25

 

 

3,5

0,80

0,32

0,12

0,04

 

 

 

30

 

 

 

1,20

0,45

0,16

0,05

 

 

 

35

 

 

 

2,00

0,60

0,21

0,08

0,03

 

 

40

 

 

 

2,50

0,75

0,26

0,10

0,04

 

 

45

 

 

 

3,00

0,97

0,33

0,13

0,05

 

 

50

 

 

 

 

1,00

0,35

0,15

0,06

 

 

55

 

 

 

 

1,40

0,45

0,17

0,07

 

 

60

 

 

 

 

1,80

0,55

0,20

0,08

 

 

70

 

 

 

 

2,40

0,75

0,25

0,11

0,04

 

80

 

 

 

 

3,50

0,95

0,31

0,14

0,05

 

100

 

 

 

 

 

1,50

0,50

0,22

0,06

 

150

 

 

 

 

 

 

1,30

0,46

0,13

0,03

200

 

 

 

 

 

 

2,00

0,80

0,22

0,08

300

 

 

 

 

 

 

 

2,00

0,4

0,16

400

 

 

 

 

 

 

 

3,50

0,75

0,26

 

Перед продувкой должно быть создано место над фильтрующей массой. Затем при однослойном песочном фильтре вода должна быть спущена до конечной отметки, а при многослойном фильтре до уровня поверхности материала. Необходимо дополнительное оборудование для спуска воды в многослойном фильтре до уровня поверхности материала или же связь с первичным фильтратом, отшлифовка трубы. Нельзя не провести подобный спуск воды, так как относительно легкий фильтрующий материал будет вымываться из фильтра. После фазы промывки должна быть сделана пауза в 2 минуты для продувки фильтрующего материала.

Производительность по воздуху просчитывается исходя из скорости воздуха в м3/ч, которая умножается на площадь фильтра в м2 и может составлять 60 мна м2  при избыточном давлении миним. 0,5 бар.

  

 

Рис.67

Установка поднимающая грязную воду

Стационарная установка с ABS медной автоматикой а автоматическим переключением и сигнальным прибором.

Дуга аншлюса 2. Фланцевое колено с лапой 3. Проводящая труба 4. Откидной клапан 5. Заслонка 6. Двойной ниппель 7.Церь 8. Кабельный колодец 9. Распределительное устройство

 На практике себя оправдал ротационный пластинчатый компрессор. Благодаря ему поступает достаточное количество сжатого воздуха при незначительном давлении  приблизительно от 0,5 бра. Разделение воздухопровода от компрессора к фильтру должно проводиться со скоростью около 18 м/с( см табл выше). Производственным материалом для разделения воздуха используется стальная или лучше пластмассовая напорная труба.

Так как  воздуходувка должна защищаться от воды с обратным направлением, необходимо предусмотреть подпор, чьи стороны будут направлять на корпус фильтра. В воздухопроводе должны быть установлены: освобождающая изоляция, ингибитор для обратного потока, компенсатор для снятия колебания. Воздуходувка имеет с напорной стороны защитный вентилятор.

 

V.5.7- Отвод воды для промывки

Объемы промывочной воды  и частота промывки различны и зависят от срока службы фильтра в зависимости от фильтратов(забивающийся материал). Как правило, закрытые скорые фильтры при разности давления от 0,3 бар уже промываются. Интервал промывки не зависит от времени работы фильтра, и промывку нужно проводить минимум раз в неделю. Во время фазы промывки над воронкой должен быть создан вакуум, чтобы отвод воды проходил беспрепятственно. Так как процесс промывки не должен прерываться, необходимо обеспечить достаточное количество воды для промывки.

Грязная вода выводится из фильтра свободно без напора «на просвет».

Из затратных  соображений используется стальной и бетонные корпус для фильтра. Канализационное соединение может быть у ДИН-фильтров до 2,00 м над основанием фильтра и используется как шахта., для того, чтобы вода для промывки всегда свободно спускалась. Объемы воды для стока определяются размерами фильтра и фильтрующей системы. При большей установки  два маленьких насоса вместо одного могут оказать более выгодными.

Если соединить несколько насосных потоков вместе, изменится  кривая трубы и общие подаваемые объемы  не будут поддаваться математическим подсчетам.

 

 

Рис. 68

Ось Y длина трубы в мм

Ось Х ДН в мм

1.Откидной клапан

2. Наклон 90 градусов

3. Наклон 45 градусов

4 . Заслонка

Сопротивления в фасонных частях  и арматуре изображены с помощью эквивалентной длины трубы для сточных вод.

 

Одно-, многослойные фильтры согласно ДИН 19643 или ДИН 19605 имеют объем воды для промывки от 6 куб метров, такой объем наполняется от 8 до 10 минут. Для безопасности при превышения уровня воды в насосной шахте необходимо установить сигнальное устройство.  

При выборе материала для насоса необходимо учитывать опасность коррозии. Для пресной воды подходят пластмассовые насосы с ходовыми колесами из высококачественной стали. Для больших объемов и такой воды, как морская, например, необходимо использовать серый чугун с вставками из хрома-никеля-стали, материал номер 14571 и кремниево-карбидные торцевые уплотнения.

 

V.6 – Конструкции водохранилищ

Сырая вода, которая поступает из водостоков, содержит достаточно много загрязнения и ее нужно обрабатывать дезинфекционными средствами. Очень важным является то, что водохранилища должны иметь целенаправленную водоносность и были построены и оборудованы согласна нормам гигиены для того, чтобы в воде не разводились различные микробы. Необходимо продумать встраивание пластмассовых  серийных резервуаров. Можно также использовать термопластическую пластмассу, например, полипропилен или и стальной бетон, через который не проходит вода, с или без кафельной или пленочной облицовки.

Относительно постройки очень часто имеет смысл в целях экономичности использовать в соответствии с размерами использовать заранее подготовленных пластмассовые водохранилища, например, из  полиэстера из стекловолокна. Водохранилища следует из-за выгазовывания воды для бассейна и  с этим связанными испарениями и влажностью технического помещения следует чем-то накрывать с дальнейшей возможностью их очистки. Если труба водослива будет использоваться одновременно для продувки, необходимо  создать ответвление, которое будет заканчиваться за корпусом. Таким образом будет предотвращена имплозия корпуса при водосливе.

Проблемы гигиены при недостаточной очистке водохранилища часто недооцениваются. Телесный жир, кремы, косметика очень быстро очищаются и оседают на стенках водохранилища, образуя собой среду для размножения микроорганизмов. Если подобное загрязнение в короткие сроки не убрать, оно приведет к полному распространению микробов.

Если в корпусе провести всасывающий патрубок циркулирующего насоса дополнительно в одну дугу в зумпф в основании корпуса, уменьшится уровень сухого хода насоса и одновременно увеличится потенциал полезности корпуса.

 

V.6.1- Техническое оборудования для водохранилища

 

Для хранения воды для наполнения в водохранилище должно проводится согласно ДИН 1988.

Нижняя граница подвода воды устанавливается на  мин. 40 мм  выше верхней границы водослива водохранилища.

 

 

 

 

Рис 69

Фильтр для бассейна с различными схемами шлюзов

1 Надводный борт

2. Сырая вода

3. Фильтрующий слой 3

4. Фильтрующий слой 2

5. Фильтрующий слой 1

6. Защитный слой 3

7.Защитный слой 2

8. Защитный слой 1

9. Соединение воды для промывки

10. Воздух для продувки

11. Окончательное опорожнение

12. Кварцевый песок  0,71-1,25 мм

13. Кварцевый песок  1,00-1,6 мм

14. Кварцевый песок  1,00-2,00 мм

15. Кварцевый песок   1,00-2,00 мм

16. Кварцевый песок  2,00-5,06 мм

17. Кварцевый песок  5,06-8,00 мм

18.  Ручная выдувка

19. автоматическая выдувка

20. Лаз от 1,2 м  фильтрового люка

21. Промывка

22. Фильтрация

23. Грязная вода

24. Отверстие для выполнения операций по установке от 1,2 м фильтрового люка

25. Чистая вода

26. Первичный фильтрат

27. Антрацит 0,5-1,6 мм

или фильтрующий кокс 1,4-2,5 мм

или пемза/лава

28. Кварцевый песок 0,71-1,25мм

29. Кварцевый песок  1,00-2,00мм

30. Кварцевый песок  2,00-5,06мм

31. Кварцевый песок   5,06-8,00 мм

 

 

 

 

Рис. 70

 Заранее подготовленное водохранилище бассейна из полиэстера из стекловолокна с циркулирующим насосом на переднем плане.

Необходимо так ограничить перелив, чтобы подаваемый объем воды при открытом доливании мог свободно стекать, при чем уровень воды не должен достигать трубы для доливания. При распределении и конструкции оборудования для воды для наполнения  необходимо учитывать то, что при наливании лишней воды не произойдет никаких нарушений. Для контроля объемов доливаемой воды необходимо установить  измеритель объемов воды.

Автоматическое оборудования по наполнению водой  состоит, как правило, из названного измерителя  воды,  устройства управления  уровнем и арматурой( см. на рис 71)

 

 

 

Рис. 71

Водохранилищем с автоматическим устройством управления уровнем и проводкой

  1. Автоматическое устройство наполнения
  2. Изоляция
  3. Измеритель объемов воды
  4. Защищающий фильтр
  5. Магнитный вентилятор
  6. Обход
  7. Отверстие наполнения
  8. Люк
  9. Продувка
  10. Автоматическая регулировка уровня
  11. Контакт переполнения
  12. Магнитный клапан н
  13. Магнитный клапан
  14. Защита от сухого хода
  15. Опорожнение
  16. безопасный перелив
  17. перелив из водостока
  18. Всасывающее отверстие с фланцевым коленом с лапой.

 

Целесообразно во время стока воды для промывки  фиксировать стопором поток добавляемой воды в фильтр, чтобы свежая вода не попадала  в использование для промывки или не происходило охлаждение фильтрующего материала

Электроуправление арматурой без гидравлического давления может проводиться в зависимости от уровня повисших  электродов.  Состояние наполнения в водохранилище должно зондироваться электродами, которые при движении в жидкости дают схемную команду на электронное реле.

 Для каждого точечного регулирования необходим электрод и дополнительно боковой электрод.

 

 

Рис 72

           Показатель состояния воды и управление уровнем для           водохранилища бассейна с магнитным контактным оборудованием

  1. Закрепительная скоба
  2. Покрытый поплавок( активный магнит)
  3. Крепление к трубопроводу водохранилища
  4. Проходящая труба PVC ДН 50, тип КА 23
  5. Контактные соединения с магнитами развертки
  6. Сигнал об опасности
  7. Магнитный клапан- вход свежей воды
  8. Магнитный клапан- выход свежей воды
  9. Защита от сухого хода для фильтрующего циркулирующего насоса
  10. PVC –угол ДН 50
  11. PVC-шарообразная ручка  ДН 50, тип 342

 

На практике, особенно для агрессивной среды, нашли признание неподвижные переключатели уровня.

Защищенные от коррозии  магнитные поплавки посылают в трубе  схемы команд на несколько магнитных переключателей, которые расположены вне трубы.  С помощью них можно отследить уровень воды в водохранилище и при этом дополнительное оборудование не нужно.

 

 

V.7 -  Обработка воды для бассейна озоном

 Применение озона для обработки воды для бассейна можно охарактеризовать как оптимальное технологическое действие. Проведение обработки озоном для нейтрализации химических и бактериологических процессов зависит от выгоды и готовности( материальной возможности) владельца застройки. ДИН и «Строительство медицинских купален» рекомендуют обработку озоном.

 

 

 V.7.1- Озон

Озон( О3), активная форма кислорода(О2) является  самым сильным средством для дезинфекционной обработки воды для бассейна.  Эти свойства являются результатом высокому распаду  и при этом освобождающемуся кислороду.

Он разрушает органические и неорганические нечистоты, частично мочевину. Одновременно снижается раздражение кожи, слизистой оболочки, глаз, вода в бассейне остается абсолютно чистой и эстетичной. Кроме того снижается до минимума хлорирование.

 

V.7.2 Применение озона.

Оборудование, производящее озон, должно соответствовать Дин 19627. Сам озон подвержен сильному распаду и может быть сжатым как газ или перевозиться и храниться как раствор.

Он может привести к возникновению разрядов. При сухом воздухе и температуре -45 градусов по Цельсию кислород может превратиться  частично в озон, который всасывается насосом и пропускается через воду, которая вследствие этого проходит процесс очистки.

Для получения 1 г О3/ч необходимо 0,8 м3 воздуха и 15-30 В, причем озоновая лампа производит до 25 г О3/ч. Количество добавления озона  для очистки воды: при температуре меньше или равной 28 градусов по Цельсию составляет от 0,8 до 1 г/м3, при температуре менее 28 градусов: 1,0-1,2 г/м3.  Повышенное добавление озона при температуре выше 28 градусов по Цельсию дает такой результат, что при увеличивающейся температуре воды несмотря на увеличения скорости реакции( при увеличении температуры на 10 градусов скорость увеличивается в два раза), растворимость в воде снижается.  Время реакции озона с подготовленной водой составляет 2 и более минуты.

 

Объем  реактора просчитывается по следующей формуле.

V= Q : F  в м/ч

 

V-скорость в м/ч

Q- объем циркуляции в м3

F- площадь корпуса в м2

 

 

 

Рис 73

Комбинация процессов: Коауляция-Фильтрация-Обработка озоном-Активный уголь- Фильтрация- Хлорирование

  1. Превращение озона
  2. вытекание
  3. фильтрующий насос сосуда
  4. коагуляция
  5. циркуляционный насос
  6. инжектор
  7. мешалка
  8. напорный фильтр
  9. выдувной клапан
  10. реактор
  11. напорный фильтр активного угля
  12.  чистая вода в сосуд
  13. повторное хлорирование
  14. трансформатор
  15. осушитель воздуха
  16. трансформатор высокого напряжения
  17. производитель озона
  18. подготовка воздуха

 

Свободное место в смежном напорном фильтре активного угля, область над слоем из активного угля, служит еще как объемы реакции и может при оценки времени реакции быть использованным реактором. Избыток озона в последующих этапах активного угля в процессе химической и каталитической реакции превращается в двуокись углерода (СО2) и в кислород(О2).

 При описанной в ДИН  процессе скорость фильтрации должна составлять 50 м/ч, высота слоя  для активного хлора согласно ДИН 19603  от 0,50 до 0,70 м , высота слоя из песка -0,60 м, включая защитные слоя и высоту надводного борта.

Промывка фильтра соответствует водному напору в многослойном фильтре, причем время подачи воды уменьшается на 2-5 минут.

После кристаллической фильтрации содержание озона должно составлять 0,01 мг/л и не должен превышать 0,05 мг/л.

 

Эксплуатационная книга- пример графика

Бассейн:          Неделя от                                             до                                  19

Даты эксплуатации

Ед. изм.

Пн

Вт

Ср

Чт

Пт

Сб

Вс

Количество посетителей

 

 

 

 

 

 

 

 

Добавление воды

м3

 

 

 

 

 

 

 

Объемный напор

м3

 

 

 

 

 

 

 

Часы эксплуатации

циркуляционного насоса

 

 

 

 

 

 

 

 

Температура воды

°С

 

 

 

 

 

 

 

Добавление средств дезинфекции

г/ч

 

 

 

 

 

 

 

Показатели взятых проб воды в бассейне

Начало эксплуатации

Время

 

 

 

 

 

 

 

рН-уровень

 

 

 

 

 

 

 

 

Простой  хлор

мг/л

 

 

 

 

 

 

 

Сложных хлор

мг/л

 

 

 

 

 

 

 

Окислительно-восстановительное напряжение

м В

 

 

 

 

 

 

 

Середина времени эксплуатации

Время

 

 

 

 

 

 

 

рН-уровень

 

 

 

 

 

 

 

 

Простой  хлор

мг/л

 

 

 

 

 

 

 

Сложных хлор

мг/л

 

 

 

 

 

 

 

Окислительно-восстановительное напряжение

м В

 

 

 

 

 

 

 

Конец эксплуатации

Время

 

 

 

 

 

 

 

рН-уровень

 

 

 

 

 

 

 

 

Простой  хлор

мг/л

 

 

 

 

 

 

 

Сложных хлор

мг/л

 

 

 

 

 

 

 

Окислительно-восстановительное напряжение

м В

 

 

 

 

 

 

 

Обратная промывка фильтра

Время

 

 

 

 

 

 

 

Кол-во мин

 

 

 

 

 

 

 

Использование коагуляторов

дней/кг

 

 

 

 

 

 

 

Использование средств для изменения рН-уровня

дней/кг

 

 

 

 

 

 

 

 

Нарушение производственного процесса:  Время/ Вид- использованные средства- реакция

Озон позволяет кроме всего прочего удалить из воды для бассейна такие вещества как соединения железа, марганца, серной кислоты и  другие трудно удаляемые вещества.

Железо, например, после обработки озоном превращается в фильтруемое вещество гидрат оксида железа. При правильном переключении названные вещества выпадают вне времени эксплуатации.

Активность озона должна особенно учитываться при подборе материала для встраиваемых конструкций. Природная резина, термопластический полиэтилен и не защищенная сталь не совместимы с озоном. Озон совместим с ПВХ-соединениями, высококачественной сталью номер 14571 и синтетическим каучуком.

Ради точности следует сказать, что наряду с указанной в  ДИН 19643 классической комбинация озонирования существуют и другие варианты которые ей эквиваленты, например, фирмы Вабаг, Пройсаг, Бенкизер и т.д.

 

V.7.3-Эксплуатационная книга примером графика по контроля за состоянием воды в бассейне.

При контроле за состоянием воды в бассейне необходимо вести эксплуатационную книгу, в которую каждый день необходимо вводить данные относительно эксплуатации. В ней существуют такие графы, как рН –уровень, хлор, окислительно-восстановительное напряжение, количество дезинфекционной добавки. Для описания состояния выделяют 3 точки отсчета( начало, середина, конец эксплуатации). Она помогает проследить нарушения функций аппаратуры.

Обследования, как правило, закрытых бассейнов проводится раз в месяц, открытых- как минимум три раза на сезон, в зависимости от погоды- два раза в месяц.

Описания вида  фабрикатов, эксплуатационных средств, как и детальное описание также можно совершать на обратной стороне шаблона графика.

 

 

Рис. 73а Комбинация действий по проведению озонирования: Озонирование-коагуляция-фильтрация-редукция-всасывание-хлорирование.

  1. от продуцента озона
  2. сырая вода из бассейна
  3. инжектор с установках по смене давления
  4. сосуд с реактивом
  5. для окончательного преобразования озона
  6. коагуляция
  7. фильтр из активного угля и песка
  8. последующее хлорирование
  9. чистая вода в бассейн

 


Комментарии (0)



Добавление комментариев закрыто.
2010-2016 © Waterspace | Все права защищены.